脱硝：脱硝剂降低锅炉窑炉烟气氮氧化物技术、LH污水脱色药剂：印染废水处理脱色剂

当前环保形势越来越严峻，工业尾气污染治理标准也越来越严格。烟气中的SO2氮氧化物（NOX）等有害物质是造成酸雨、空气质量下降、温室效应等环境问题主要原因。继烟气脱硫和烟气除尘颗粒物指标之后，近年来一个新的指标：氮氧化物指标备受关注。

怎样才能有效去除低温烟气中的氮氧化物NOx引起社会各界专家学者探讨。虽然几乎所有污染企业都装有脱硫设备，但脱硫设备对低温烟气几乎是没有脱硝效果的。

这是因为低温烟气中的氮氧化物NOx是以一氧化氮NO为主的（95%以上）。一氧化氮气体不溶于水，且在烟气环境下不容易反应。导致碱液无法脱除一氧化氮。

窑炉低温烟气脱硝指标

焦化、陶瓷、水泥回转窑、玻璃、钢铁等行业的工业窑炉氮氧化物排放量巨大，随着国家治理环境污染力度不断加大和新环保法规的出台不断收严，窑炉等低温烟气情况的行业氮氧化物排放标准也逐步提高。

陶瓷窑炉行业2010年10月1日起对脱硝的要求是，烟气中的氮氧化物排放要达到450、300毫克/标准立方米；

水泥行业2016年1月1日起，脱硝标准为：氮氧化物NOx排放不得高于200mg/Nm3；

焦化行业2015年开始要求脱硝数据：氮氧化物排放限值为500毫克/标准立方米，重点地区烟气中的氮氧化物排放要达到150毫克/标准立方米；

低温液态脱硝催化剂技术介绍

早在20世纪70年代末，国外就有烟气脱硝行业工程师们研究了液态脱硝催化剂溶液对NOx的吸收效果。

近几年，由于传统脱硝剂的脱硝效率不能满足环保需求。在传统脱硝剂（如尿素溶液）中添加化学药剂的技术被广泛尝试。其中，液态脱硝催化剂（如SNCR增效剂）被证明是最有效的。脱硝催化剂氧化还原法脱硝技术，用低温液态烟气脱硝催化剂将一氧化氮NO催化氧化成二氧化氮NO2，然后用脱硝剂将NO2还原成N2，液态脱硝催化剂的脱硝率可达95%，一氧化氮转化为二氧化氮的脱硝过程中可吸收烟气中的一个氧原子，降低烟气中含氧量，从而使整体数据下降。低温液态脱硝催化剂可以在200-1300摄氏度的温度范围使用，使用温度范围较宽。

固体脱硝催化剂在低温烟气环境下应用的问题

1. 具有有危险性。
2. 焦化、陶瓷、水泥回转窑、玻璃、钢铁等行业的工业窑炉烟气温度普遍较低，且烟气环境复杂，颗粒物含量高，对高温固体脱硝催化剂损害较大。
3. 运行费用高。工业窑炉高温脱硝催化剂需3个月更换一次，更换维护费用动辄数十万。

低温液态脱硝催化剂的特点

1. 使用温度范围较宽，低温液态脱硝催化剂可以在200-1300摄氏度的温度范围使用。
2. 脱硝效率最高可达90%。
3. 操作便捷安全。
4. 液态脱硝催化剂自身无腐蚀性，不会腐蚀设备。

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